压力是甲醇合成反应过程的重要工艺条件之一，由于甲醇合成 反应时分子数减少，因此增加压力对平衡有利。

不同类型的催化剂对合成压力有不同的要求。如锌铬催化剂由 于其活性温度较高(350～420℃)，要实现甲醇合成必须在25MPa 以上进行，因此锌铬催化剂的操作压力一般要求为25～35MPa, 而铜基催化剂由于其活性温度较低(230～290℃)．甲醇合成的压 力要求也低，采用铜基催化剂可在5MPa的低压下操作。低压法生 产是甲醇生产工艺上的一次重大变革。目前低压法单系列的日产量 已可达1000～2000t以上，但低压法生产也存在一些问题，即当生 产规模更大时，低压流程的设备与管道显得庞大，而且对热能的回 收也不利，因此发展了压力为lOMPa左右的甲醇合成中压法。

为了进一步提高生产强度，在解决移热问题时，也可设计高压下铜基催化剂合成甲醇的系统。我们研究了国内外甲醇生产的情况，为了提高产量和产品质量，降低能耗，将铜基催化剂应用到该厂高压法甲醇合成取得成功。