液压支架油系金属磨削、切削加工用液。棕色油状液体。它是由多种防锈剂、油性剂、表面活性剂、润滑剂、极压剂等配制而成，具有良好的抗腐蚀、防锈性能，对砂轮（刀具）的清洗性好；能提高工件表面光洁度；对机床油漆无不良影响；不易变质；使用周期长。它是矿物油型切削油的优良产品，由于不含亚硝酸钠和硫、氯等有害物质，更利于环境保护及工人的身体健康。产品使用本产品用于进口和国产的高精度万能外圆磨床以及普通磨床，如平面磨、内外圆磨、无心磨、钻头磨等磨削加工作润滑、冷却剂。更适合用于车削加工。使用方法：用自来水稀释浓度至2~7％即可使用。使用时，避免与机油或其它加工液混用。使用中要定期分析，确保使用浓度。防锈乳化油性能特性

⑴良好的生物稳定性，具有极强的抗菌能力，使用寿命长，降低操作成本。

⑵优异的抗腐蚀性，保护加工件和导轨。

⑶优异的抗泡沫性。

⑷极佳的冷却性，延长刀具使用寿命。

⑸适合各种金属的加工。

⑹金属磨削碎屑容易沉淀，便于清除，提高工件表面加工精度。

⑺不易形成粘稠沉淀物。

⑻与密封材料、油相容，对设备无影响。

⑼不亚硝酸钠等致癌物质，更加环保，对皮肤没有刺激作用。

⑽具有超强的极压性、防锈性，能全方位的满足您的各种要求。

液压支架油原液和水的加人程序不能颠倒，不要在机床的油池(槽)内直接调配乳液。在实际操作中，我们经常看到工人在配制乳化液时随意性很大，操作者看到水箱内切削液少了就加水，加浓缩液，搅拌后觉得切削液不够白，再加浓缩液；看上去太浓了又再加水，一切以感觉为主。认为什么比例不比例的，差不多就行，它造成的结果是今天的配制比例是1:20，明天也许是1:30，这必定会对切削液产生严重影响。乳化液以其价廉而得到广泛的应用。但在其使用过程中，因使用者没有按规范化的要求使用，以致在使用过程中达不到应有的效果。例如，有操作者在乳化液失效发臭的情况下仍在使用，结果是使工件生锈，腐蚀机床，污染环境等等。因此我们在选用和保管时要格外注意，本资讯从乳化液的配制和操作方法出发，给予一定的指导，第三部分特别提醒大家注意原液和水的加入程序不能颠倒，这样不当的操作会对切削液产生严重的影响。