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液压支架油的使用与维护

作者: 鑫源化工 编辑: 鑫源化工 来源: 鑫源化工 发布日期:2014-10-20
信息摘要:
能与水自动形成乳化液的油称为乳化油…

液压支架油的使用与维护:

能与水自动形成乳化液的油称为乳化油,在美国、日本、英国也称为可溶性油。乳化油由基础油、乳化剂、防锈剂、润滑剂、极压剂、抗氧化剂、偶合剂、防霉杀菌剂、抗泡剂等物质组成。乳化油是呈透明均相的液体,少量乳化油加入水中能形成稳定或半稳定及不稳定乳化液。目前主要应用的乳化油主要有金属切削乳化油、金属轧制乳化油、防锈乳化油、液压支架乳化油、金属拉拔油、金属冲压润滑剂、电火花加工油等。 乳化液通常是指两种互不相溶的水和油,当其中的一种液体成为液滴并且均匀地分散在另一种液体中,其外观往往似乳状液,所以称为乳化液或乳状液。形成的乳化液有稳定性的、半稳定性的及不稳定性的。稳定性的乳化液液珠很小,在0.1µm以下,该乳化液呈透明或半透明状;半稳定性或稍稳定性的乳化液液珠较大,其液珠在0.1-1µm之间,乳化液外观呈乳白色(牛奶状);不稳定性的乳化液液珠大于1µm,可分辨两相存在。乳化液可分为两类:一类叫做水包油型乳化液,以O/W表示;另一类叫做油包水型乳化液,以W/O表示。 乳化液的维护管理有两个方面,一是防止外界污染物的混入和及时清除,另一个是保持水基工作液的性能稳定:如浓度、防锈性、PH值、抗菌能力等。 乳化液的浓度应该控制在规定的范围之内,以便保证各种性能符合要求。浓度的测定可用折光、乳液含油量或测定某一特定成分(如碱值、醇胺含量)等方法。通过浓度测定来决定经过一段时间使用之后是需要补加水还是需要补加浓缩物。 乳化液的PH值在使用过程中通常会有所下降。PH值的降低可造成乳化液的防锈性、抗菌能力变差。如果在浓度符合要求、PH值达不到规定值时应及时用三乙醇胺、碳酸钠等提高工作液的PH值并使其控制在规定范围内。 液压支架油防锈性降低的原因是防锈剂消耗、PH值下降、细菌繁殖、工作液浓度过低等。要针对原因加以解决。如因防锈剂消耗过多,也可在工作液中补加防锈剂。 多轴自动车床切削油与润滑油长期相通怎么办?国产的多轴自动(例C2150-6D六轴自动车床),由于机床自身润滑油箱小(仅40kg),加上润滑系统机油泵出后很难回到原油箱,这样40kg的小油箱开车后不久被吸干。不少机油跑到切削油的大油箱里,为保持平衡,不少机床用户将切削和润滑两只大小油箱联通,造成润滑油箱内全是被严重污染的切削油,致使机床磨损严重、精度下降快。改进办法是:①推广采用切削润滑两用油(例RQ两用润滑油);②在原润滑系统油泵后再加装一只精过滤器,确保机床润滑系统的清洁;③取消切削油箱,采用二硫化钼蜡笔润滑刀具或者采用气相润滑干切削装置等。

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