液压支架油适用于煤矿液压支架、单体液压支柱、液压电炉等系统的动力传递介质，能有效的保护液压系统，延长其使用寿命。本品采用以深度精制润滑油为基础油，添加抗氧剂、油性剂、极压剂、防锈剂、消泡剂和多元乳化剂精制而成，具有良好的极压、润滑、冷却、稳定性、乳化性能、防锈、防腐等性能。超强的润滑性和极压性，高性能，低消耗，费用低，效益高；良好的冷却性和清洗性，可使刀具和工件表面迅速冷却，提高加工速度，能有效除掉切屑、磨屑、铁粉、油污、沙粒；具有优良的防锈性能；优异的乳化效果，乳化安定性好，调制成的乳化液，无析油，具有良好的润湿性和润滑性；有较好的快速消泡作用，属于抑泡型产品；不含亚硝酸盐等有害物质，无不良的刺激性气味，属环境友好型产品；经济安全、使用寿命长、不易腐败变质、稳定效果好。液压支架油型切削液其中油份含量较高，可占原液的50%以上，且PH较全合成型切削液低，一般在7.5-8.5左右较多，细菌在一定的养份，适宜的温度下，和一个便于繁殖的pH环境下，极速生长，开始会使切削液的pH值下降，轻微变色，严重者导致pH呈酸性，对工件产生腐蚀，导致批量腐蚀，切削液发臭、变酸，颜色变黑，粘稠度变大，细菌数量达到一定程度程度，可给操作人员造成皮肤过敏，所以，当发现以上各种现象时，我们首先要查明原因，首先对pH进行密切监测，当发现pH大幅下降时，要及时添加pH调整剂或杀菌剂，轻微的变色可由加入适量杀菌剂添补，当腐败达到严重程度时，切削液出现发黑，变粘，臭气很大，稳定性下降，出现大量浮油、分层等现象时，添加杀菌剂已经没有意义了，只能彻底清理槽液，认真清洗，重新配槽，但值得注意的是一不定要将水槽清理干净，必要时投入杀菌剂或强碱性清洗剂以杀灭细菌以免影响新槽液的清净度。