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液压支架油的选用技巧

作者: 鑫源化工 编辑: 鑫源化工 来源: 鑫源化工 发布日期:2016-11-21
信息摘要:
液压支架油的选用技巧…

液压支架油的选用技巧:

在满足切削加工工艺要求的同时,更注重其对人身健康的危害、废液处理和综合成本等方面的选取;这一观点逐渐被国内金属切削加工行业溶剂清洗剂所接受。根据这种情况,一些国外知名公司相继在80年代后期将其高品质的水溶性金属切削液产品引进到中国,来满足中国市场的要求。总之,在金属切削加工过程中,必然要用到水溶性金属切削液,为了我们的人身健康及对环境的保护,降低综合成本而提*益;我们必须从多方面考虑,综分析,选取更为适合的水溶性金属切削液产品。密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨,使阀产生泄漏。因此,国外曾提出相应等级的液压元件,应采用相应精度的过滤器。但液压支架用阀,工作环境十分恶劣。在采煤工作面,油管总长1000多米,接头插口多达4000多个,液箱无特殊的防尘设施。乳化液中有大量的漂浮杂质,在立柱缸底和阀腔,留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座,由于开启关闭比较频繁,液体流速高,密封很快就会失效。实践证明减少支架液压系统液体的污染杂质,是十分困难的,有人曾经设想在乳化液泵站采用高压过滤器,同时在每台支架进口处增加小型过滤器。但在工作中很快被堵塞,形成断流。该方法为先在法兰上冲压出金属板冲压孔;然后将成型好的油管放入金属板冲压孔;利用收口磨具对金属板冲压孔进行收口,制出油管收口结构,使得油管收口结构的直径小于油管的小端直径;*后焊接紧固密封即可。一方面获得良好的外观,另一方面精确的位置尺寸,产品符合客户的要求,有效提高了生产效率,以手动转变成机械生产,直接收口,减少了材料的使用,节约了生产成本,具有很好的实用性。

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