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工业酒精制造方法

作者: 鑫源化工 编辑: 鑫源化工 来源: 鑫源化工 发布日期:2020-05-08
信息摘要:
工业酒精制造方法…
工业酒精是一种无色、透明、易燃、易挥发的有毒液体,常温下对金属无腐蚀性(铅、铝除外),略有酒精气味。分子量32.04,相对密度0.792(20/4℃),熔点-97.8℃,沸点64.5℃,燃烧热725.76KJ/mol,闪点12.22℃,自燃点463.89℃,蒸气密度1.11,蒸气压13.33KPa(100mmHg 21.2℃),蒸气与空气混合物爆炸极限6~36.5 %(体积比),能与水、甲醇、乙醚、苯、酮、卤代烃和许多其他有机溶剂相混溶,但是不与石油醚混溶,遇热、明火或氧化剂易燃烧。挥发途中也会使物体油漆表面遭腐蚀。燃烧反应式为:   2CH3OH + 3O2 → 2CO2 + 4H2O   工业乙醇燃烧时无烟,火焰呈蓝色,在空气中爆炸极限6.0~36.5%(V
工业酒精制造方法
工业酒精的生产,主要是合成法,尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成的化学反应式为:   H2 + CO → CH3OH   合成乙醇可以固体(如煤、焦炭)液体(如原油、重油、轻油)或气体(如天然气及其他可燃性气体)为原料,经造气净化(脱硫)变换,除去二氧化碳,配制成一定的合成气(一氧化碳和氢)。在不同的催化剂存在下,选用不同的工艺条件。单产乙醇(分高压法低压和中压法),或与合成氨联产乙醇(联醇法)。将合成后的粗乙醇,经预精馏脱除甲醚,精馏而得成品乙醇。高压法为BASF*先实现工业合成的方法,但因其能耗大,加工复杂,材质要求苛刻,产品中副产物多,今后将由ICI低压和中压法及Lurgi低压和中压法取代。
工业酒精制取无水酒精的方法
真空蒸馏:把工业酒精放入一种容器中,外接抽真空装置,当达到一定的真空度时(剩余的压力为0.05*大气压) 可以得到无水酒糟(*的). 
化学反应脱水、分子分离脱水、三无共沸混合物蒸馏脱水、萃馏脱水方法.分述如下: 
(1) 化学反应脱水,Merek法是用生石灰、氯化钙为脱水剂,每公升酒精加0.55公斤氯化钙,经6小时或加压反应让脱水剂吸掉工业酒精的水,再精馏而制得,此法酒精损耗较大.过去我国湖南、山东一些小型厂用此法. 
Hiag法是用醋酸钠混合液具有脱水性,在脱水精馏塔中逆向交换吸收脱水.可制得99.8%无水酒精,损耗0.1~0.5%,每100升无水酒精汽耗65~80公斤,电0.5度,水1.2~1.6吨. 
(2)分子分离脱水:用A4型分子筛将96%的酒精通过后,分子筛可把酒精的水份吸附,使酒精统一纯度提高到99%以上.离子交换树脂脱水一般用732型树脂脱水落,每吨无水酒精需96%酒精1.25吨、电350度,树脂3.5公斤.武汉、江西一些厂用此法.国外现用气相过分子筛,据说较省能耗.巴西的usina da pedza 糖厂已采用了此法,是目前世界上*大的气相分子筛脱水制无水酒精. 
(3)三元共沸物蒸馏脱水(称Melle法)是大规模生产无水酒精*通用的方法.作工业或燃料用的无水酒精,一般用苯作脱带剂,酒精与水如加入第三种组份一苯,构成三元共沸物,其沸点比三种组分的沸点都低,当在苯脱水塔加热至64.85℃时,逐步蒸馏出带了水的苯、酒精液,塔底得到的便是无水酒精.纯度可达99.8~99.95%.再由苯回收塔回收苯,循环再作脱带剂.若用于医药、化妆品、香精等的无水酒精因苯有毒,则改用环已烷、乙二醇醋酸钾为脱带剂.生产消耗,每百升无水酒精耗汽53~175公斤,苯0.1%,酒精0.45%,冷却水375公斤/百升吨酒精. 
(4)萃取蒸馏 常用萃取剂有甘油、乙二醇、醋酸钾乙二醇等.在蒸馏塔中酒精气向上升,而溶剂向下降的逆流萃提:溶剂把酒精水份带走,无水酒精在塔顶逸出,塔底排出的为有水份的溶剂,溶剂再生后可复用. 

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