液压支架油是由矿物油、润滑剂、防腐剂、有色金属腐蚀抑制剂及表面活性剂等按相关比例调制而成。其中添加剂主要有水溶性防锈剂和油溶性防锈剂两种，顾名思义，水溶性和油溶性较大的区别是溶于不同的介质。性质的不同导致用途的差异，油溶性防锈剂主要对钢铁制品做防锈处理，在钢铁制品表面形成一层薄膜，杜绝产品与氧气的接触，从而起到良好的防锈效果。水溶性防锈剂则是水性物质，防锈过程主要是游离碱与水溶性防腐剂作用，如三乙醇胺与金属发生作用，在金属表面形成致密的氧化膜，从而阻止金属与水发生电化学腐蚀，即安全又环保。
1、性质决定功能；乳化油里含有矿物油、润滑剂、活性剂，所以乳化油不仅能防锈还具有清洁、润滑、冷却的功能。
2、功能决定用途，液压支架乳化油广泛应用于机械制造业中，如各种机床的切削加工，提高了工件加工质量和效率，延长了机件使用寿命，降低了加工所造成的各种成本。可能很多人会考虑乳化油是否含有有害物质危害人体健康，厂家所生产乳化油的原料都是严格按照比例配置，有效时间长，不易变质，没有异味，对人体无危害，对工件无腐蚀，可长期安全使用。
3、液压支架油的比例配置保障其良好的性能，在合适的比例下，其防锈性、润滑性、清洁性、冷却性才能更好的体现，若过多或过少放入某一化学原料就有可能破坏它的乳化性，使油、水分离，其功能性质就会被破坏。所以要特别注意液压支架乳化油的使用方法，常温下，加水10到20倍即可直接使用，有不同性质的要求可对应调高、低其浓度，使用时需定期更换工作液。
液压支架浓缩液中混入水分后的六大危害
1.油液中混入的水分后，会使液压支架浓缩液乳化呈白浊状态，如果液压支架浓缩液本身的抗乳化能力较差，静止一段时间后，水分也不能与油分离，使油总处于白浊状态。这种白浊的液压支架浓缩液进入液压系统内部，不仅使液压元件内部生锈，同时降低其润滑性能，使零件的磨损加剧，系统的效率降低。
2.水还会与油中的某些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物，加速油的恶化。
3.水与油中的硫和氯作用产生硫酸和盐酸，使元件的磨蚀磨损加剧，也加速油液的氧化变质，甚至产生很多油泥。
4.液压系统内的铁系金属生锈后，剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动，蔓延扩散下去，将导致整个系统内部生锈，产生过多的剥落铁锈和氧化物。
5.另外，在低温时，水凝结成微小冰粒，也容易堵塞控制元件的间隙和死口。
6.这些水污染物和液压支架浓缩液中的氧化生成物，随即成为进一步氧化的催化剂，结果导致液压元件堵塞或卡死，引起液压系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。
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